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从1L/s时螺旋内的流动为层流，到1.25L/s时，流动发展成为紊流。 水量增大时，螺旋内的离心力增大，因此细颗粒重矿物和更多的中矿进入到尾矿中，导致回收率降低。因此，要保证良好的分选效果，必须要有合适的粒度范围，以及矿物与脉石之间较好的解离，螺旋分选机之前用于选矿，因此，习惯上把重产物作为精矿，而轻矿物作为尾矿。相反，水量减小时，产生的离心力不足，轻矿物易混进重产物中，降低精矿品位，可以水量的大小尤为关键。这给我们另外一个启示：可以通过水量大小、中部排料口大小、底部排料口的比例、附加冲洗水，来调节分选密度。
经过挑选、破碎、磨粉后的金属和非金属混合物或其他导体和非导体混合物，从进料漏斗中下到圆筒上面，圆筒旋转带物料进入高压电极和圆筒接地电极之间电晕电场中，导电性能良好的颗粒在与接地电极表面接触时，能较快地将导电良好的金属颗粒所带电荷经圆筒电极传走，在旋转圆筒带来的离心力和自重力的作用下，脱离圆筒电极，落入导体颗粒的接料槽中。且传统的设计采用滚子链，链的主要磨损发生在销轴与套筒的接触面上。导电性能较弱的非金属或非导体颗粒，在与圆筒接触时，很难传走它们所带的电荷。
在电力、离心力和重力的综合作用下。其运动轨迹偏离辊筒.在辊筒前方落下，偏向电极的静电引力作用更增大了导体颗粒的偏离程度。在工作段的尾部，也设置了一个斜坡，使得长辊轴在分级导轨后即分选结束后可以与短辊轴水平。非导体颗粒由于有较多的剩余负电荷，被吸附在辊筒上，带到辊简后方，被毛刷强制刷下。半导体颗粒的运动轨迹则介于导体与非导体颗粒之间.成为半导体产品落下.从而完成电选分离过程。欢迎与我们公司合作，我们将竭诚为您服务
实际链轮齿数是设计计算出来的链轮齿数的2 倍。为了避免每个链板与链轮啮合时发生干涉现象，齿面圆弧半径不能采用传统的计算方式，而应以其相邻链板中心为半径做齿面圆弧半径; 链轮带动辊轴，辊轴带动链板，整个输送带就这样运行起来。给水果分选大小首先了解和知道水果的特点和外观形状，要考虑到不同大小水果的需求，为水果的优质分级做准备。试验表明: 链的主要磨损发生在长短辊轴与链板的接触面上。为了减轻长短辊轴与链板的磨损，在其配合处设有套筒，磨损后可以随时更换
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